Wolfram wurde 1781 vom schwedischen Chemiker Schoeller entdeckt. Zu Beginn des 20. Jahrhunderts begann die Wolframmetallurgieindustrie zu entstehen und sich zu entwickeln, was auf die Entwicklung einer Reihe von Anwendungen zurückzuführen war, wie beispielsweise die erste Präsentation von Schnellarbeitsstahl mit Wolfram als Legierungselement und die Glühbirne aus Wolframdraht auf der Pariser Weltausstellung im Jahr 1900 sowie die Entwicklung von gesintertem Hartmetall auf Wolframkarbidbasis im Jahr 1927-1928.
Um den steigenden Qualitätsanforderungen der Anwender an Wolframprodukte gerecht zu werden, Kosten zu senken und die Umweltverschmutzung zu verringern, hat die Wolframmetallurgietechnologie große Fortschritte gemacht und neue fortschrittliche Technologien haben die traditionelle Technologie vollständig ersetzt. Dies spiegelt sich hauptsächlich in den folgenden Aspekten wider:
In Bezug auf die Zersetzung von Wolframmineralrohstoffen hat sich das frühindustrielle Sodapress-Kochverfahren zu einer allgemeinen Technologie entwickelt, mit der nicht nur Scheelitkonzentrat, minderwertiges Scheelitmittelerz, sondern auch schwarz-weißes Wolframmischerz verarbeitet werden kann, und auf der Grundlage theoretischer Forschung hat sich das NaOH-Zersetzungsverfahren (Natriumhydroxid) von einem kalziumarmen Wolframitkonzentrat zu einer allgemeinen Technologie entwickelt, mit der verschiedene Wolframmineralrohstoffe, darunter Scheelitkonzentrat und feuerfestes Wolframmittelerz, verarbeitet werden können. Natürlich wurden mit dieser Entwicklung traditionelle Methoden mit geringer Effizienz und ernsthafter Umweltverschmutzung, wie NaOH-Schmelzen, Sodasintern und Salzsäurezersetzung, schrittweise abgeschafft. Gleichzeitig verringert es auch die Anforderungen an die Mineralverarbeitung und verbessert die Ressourcennutzungsrate erheblich.